Anyagminőségek
Lemezgrafitos öntöttvas EN-1561 szerint:
- EN-GJL-200
- EN-GJL-250
- EN-GJL-300
Gömbgrafitos öntöttvas EN-1563 szerint:
- EN-GJS-400-18 LT
- EN-GJS-400-18
- EN-GJS-400-15
- EN-GJS-450-10
- EN-GJS-450-18
- EN-GJS-500-7
- EN-GJS-500-14
- EN-GJS-600-3
- EN-GJS-600-10
- EN-GJS-700-2
Súlyhatárok
Termékeink átlagos súlyhatárai 0,5kg és 200kg között vannak darabonként, ugyanakkor vállaljuk egyedi öntvények gyártását is egyedi gyártás keretében.
Olvasztás
Elektromos olvasztás 2db 2 tonnás, AJAX középfrekvenciás – 300Hz, 1500KW – indukciós kemencével.
Formázás
- Vertikális, automata gépeink: DISAMATIC C3 250B & DISAMATIC 2013
- Formaméret: 650mm x 535mm 600mm x 480mm
- Horizontális, félautomata, rázó-préselő gépeink: FOROMAT 30/40
- Formaméretek: 400mm x 500mm x 125mm-től 900mm x 900mm x 400mm-ig
Szemcseszórás & Köszörülés
Öntvényeink homogén felületét a tisztítóüzemünkben lévő szemcseszóró gépekkel érjük el.
Gépparkunkat a rendkívül széles termékpalettánk figyelembevétele mellett alakítottuk ki, hogy gépeink az összes termékünk szemcseszórását el tudják végezni.
A szemcseszórást követően öntvényeink köszörűseinkhez kerülnek. A köszörülés folyamata Minőségirányítási Osztályunk teljes felügyelete alatt történik egy általuk, minden állásnak kiadott, jóváhagyott darab alapján.
Festés
Megvédve termékeinket az esetleges korrodálódástól, Vevőink elvárásai és követelményei alapján vállaljuk azok festését is.
Vizes bázisú, egykomponensű alapozófestésünk 6 hónapig garantálja a rozsdamentességét, melyeket mártással viszünk fel öntvényeinkre.
A kért színösszetételt RAL számok alapján, Partnereinkkel közösen állapítjuk meg
Megmunkálás
- CNC marás: X = 1600mm Y = 600mm
- CNC esztergálás: Ø = 500mm (Z = 1000mm)
- Síkköszörülés = 200mm x 600mm
- Palástköszörülés: Ø = 200mm x 600mm
Kapacitás & mérettartományok:
Szerszámkészítés
Az öntvénygyártáshoz szükséges öntőmintákat, illetve magszekrényeket saját mintakészítő-műhelyünkben és alvállalkozók bevonásával végezzük.
MAGMA
A MAGMA egy szimulációs program.
A MAGMA egy hatékony eszköz, amely támogatja a tervezőt és az öntödei dolgozót az öntési folyamat javításának és optimalizálásának feladataiban.
A MAGMA egy olyan eszköz az öntödei ipar számára, amely segít gyorsan és hatékonyan tesztelni a fejlesztési lehetőségek széles skáláját és azok hatékonyságát. A nagy igénybevételt jelentő öntési próbákat, amelyek költségesek, időigényesek és késéseket okoznak a gyártásban, minimalizálják vagy teljesen elkerülik. A lehetséges problémák már a tervezési fázisban felismerhetők és eltávolíthatók. Ez lehetővé teszi az öntöde számára, hogy optimalizálja az öntési folyamatot.
A MAGMA tehát megfelel a modern minőségirányítási rendszerek egyik fontos követelményének, amelyek a lehető legrövidebb átfutási idők felé haladnak minimális hibakockázat mellett. A költséges selejt öntvények elkerülhetők, és a késztermék minősége már a gyártás kezdetétől garantált.
